Kako "iscijediti" vrijednost vijeka trajanja kompresora?

Kompresorska oprema je važna proizvodna oprema preduzeća.Uopšteno govoreći, upravljanje kompresorima od strane osoblja se uglavnom fokusira na dobar rad opreme, bez kvarova i održavanje i popravku opreme kompresora.Mnogo proizvodno osoblje ili menadžeri povezane opreme samo smatraju normalan rad kompresorske opreme osnovom za procjenu da li je oprema netaknuta, a održavanje i popravak se obavljaju tek nakon kvara, što uzrokuje mnoge probleme.

Upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme može realizirati upravljanje cjelokupnim procesom od planiranja potražnje za opremom do recikliranja, u potpunosti iskorišćavajući vrijednost opreme, uz promicanje kontinuiranih inovacija i razvoja tehnologije proizvodnje poduzeća, te poboljšanje nivoa društvene izgradnje i razvoja.Stoga je u fazi upravljanja kompresorskom opremom potrebno voditi dubinske rasprave i razmišljanja zasnovane na teoriji upravljanja punim životnim ciklusom, ojačati upravljanje punim životnim ciklusom i kontrolu kompresorske opreme, formulirati naučne i razumne mjere upravljanja i kontrole, dati punu igru ​​ulozi opreme i ojačati opremu kompresora.Održavanje.

640 (1)

1. Koncepti upravljanja životnim ciklusom opreme kompresora, karakteristike i ciljevi

Upravljanje punim životnim vijekom kompresorske opreme naziva se i upravljanje životnim ciklusom opreme kompresora, što se odnosi na proces upravljanja cijelim životnim ciklusom kompresora od planiranja i nabavke, instalacije i puštanja u rad, korištenja i održavanja, renoviranja, remonta i rashoda.Može pokriti upravljanje životnim ciklusom opreme kompresora.Sveobuhvatno upravljanje mašinama i opremom.U suštini, upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme je nova vrsta tehnologije koja može realizirati cjelokupno upravljanje procesom kompresora u ranoj fazi, tokom upotrebe i kasnijoj fazi.Ovo može značajno poboljšati učinak upravljanja, pomoći u potpunosti razumjeti status upotrebe kompresora u svakom periodu i vrijednost stvorenu tokom proizvodnog procesa, čime se maksimiziraju ekonomske koristi opreme.Stoga, potpuno korištenje koncepta upravljanja punim životnim ciklusom za upravljanje kompresorima može ojačati učinkovitost upravljanja i učinkovito promovirati efikasnost proizvodnje kompresora.

Karakteristika upravljanja cjelokupnim vijekom trajanja kompresorske opreme je da upravljanje radom i održavanjem kompresora tokom upotrebe odražava radni status materijala.Upravljanje kompresorom je neodvojivo od upravljanja imovinom.Cijeli životni ciklus kompresora, od nabavke do održavanja i renoviranja do rashoda, zahtijeva upravljanje imovinom.Fokus upravljanja imovinom u upravljanju punim životnim ciklusom kompresora je da se poboljša iskorišćenost opreme i uštede korporativni troškovi, čime se ostvaruje relevantna vrednost.

Zadatak upravljanja punim životnim ciklusom kompresora je da cilja proizvodnju i rad, a kroz niz naučnih, tehnoloških, ekonomskih i srodnih organizacionih mjera, planiranje i nabavku, ugradnju i puštanje u rad, korištenje i održavanje, tehničku transformaciju i ažuriranje kompresora u proizvodni proces Upravljajte cijelim procesom rashoda kompresora, rashoda i ponovne upotrebe kako biste postigli idealan cilj maksimiziranja sveobuhvatne stope iskorištenja kompresora u proizvodnom procesu.

2.Poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom

Mnogo tačaka, duge linije i široka pokrivenost

Za mala i srednja preduzeća, centralizovana upotreba kompresora je pogodnija za upravljanje, ali u velikim preduzećima, kao što su čelik, petrohemija, hemikalija za ugalj, itd., upotrebu kompresora je potrebno urediti prema proizvodnim karakteristikama.Svaka proizvodna tačka je udaljena jedna od druge, a procesi su različiti.Vrste korištene kompresorske opreme također će biti različite, što će donijeti velike poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom.Posebno u procesu sveobuhvatnog održavanja relevantne kompresorske opreme u organizaciji kompanije, budući da su mjesta ugradnje kompresorske opreme relativno raštrkana, većina vremena se provodi na putu, a vrijeme koje se stvarno koristi za održavanje opreme je ograničeno. , posebno u eksploataciji naftnih polja i kompanijama za transport nafte i gasa na velike udaljenosti., takvi problemi su izraženiji.

②Postoji mnogo vrsta kompresorske opreme s različitim namjenama.Velika kompresorska oprema je teška za korištenje, a obuka o tehnologiji zapošljavanja nije na mjestu.

Energetske i hemijske kompanije uključuju mnogo opreme velikih razmera kao što su kompresori, sa različitim tipovima, različitim metodama upotrebe i teškim metodama upotrebe i održavanja.Stoga stručnjaci moraju proći stručnu obuku i ocjenjivanje, te dobiti odgovarajuće kvalifikacije.Može obavljati rad i održavanje.Zbog tesnog osoblja ili nedovoljne relevantne obuke, nepravilan rad kompresora ili neadekvatno održavanje mogu uzrokovati da oprema ne radi.

③ Visoki zahtjevi za valjanost podataka i veliki posao održavanja i popravke

Mnoge kompanije imaju posebno visoke zahtjeve za podatke o korištenju kompresorske opreme, a velika kompresorska oprema također zahtijeva takvo praćenje podataka u realnom vremenu.Ne samo da je potrebno osigurati pouzdan i stabilan rad opreme, već i dati garancije za sigurnost opreme i sigurnost osoblja, te osigurati istinitost radnih podataka kompresorske opreme.Stoga je potrebno provoditi redovno održavanje i pregled opreme kako bi se osiguralo da kompresorska oprema dobro radi.

640 (2)

3. Upravljanje kompletnim životnim ciklusom opreme kompresora

①Kupovina opreme

Sa razvojem preduzeća, preduzeća treba da kupe ili modifikuju proizvodne procese u novim projektnim planovima ili zbog ažuriranja nacionalnih standarda, što će formirati nove planove nabavke opreme.U ovom trenutku, kada se spisak nabavke kompresorske opreme dostavlja odjelu nabavke materijala, mora biti jasno naveden naziv, specifikacije, model, tehnički parametri itd. kompresora.Preduzeća mogu izabrati više dobavljača za pregovore ili otvorene ponude, te odrediti dobavljača kompresorske opreme nakon sveobuhvatne procjene upoređivanjem ponuda, tehničkih parametara opreme i raznih pruženih pratećih usluga.

Istovremeno, s obzirom na to da su kompresori dugotrajna oprema koju koriste preduzeća, odabrane mašine moraju proći određene stvarne testove proizvodnje i rada kako bi dokazali da imaju odlične performanse, dobru mogućnost održavanja, univerzalne i zamjenjive dijelove, razumnu strukturu i kratki rezervni dio. ciklus nabavke delova., niska potrošnja energije, kompletni i pouzdani sigurnosni uređaji, bez zagađivanja okoline (dostizanje standarda uštede energije koje propisuje država), dobra ekonomičnost i visoke performanse.

②Instalacija, puštanje u rad i prijem

Nakon kupovine kompresora, zbog nekontrolisanosti procesa pakovanja i transporta, oprema se mora raspakovati i prihvatiti, a stanje pakovanja, integritet, vrsta i količina dodatne opreme, uputstva za upotrebu, informacije o dizajnu i kvalitet proizvoda nove opreme mora se provjeriti.Certifikacijski dokumenti itd. moraju se provjeravati jedan po jedan.Nakon raspakivanja i prijema bez ikakvih problema, izvršit će se instalacija i otklanjanje grešaka na licu mjesta.Proces otklanjanja grešaka uključuje otklanjanje grešaka na opremi jednog kompresora i zajedničko otklanjanje grešaka više kompresorske opreme i prateće procesne opreme, te prihvatanje njihovog statusa i funkcija.

③Upotreba i održavanje

Nakon što kompresor bude isporučen na upotrebu, implementiraće se „tri fiksna“ upravljanje fiksnom mašinom, fiksnim osobljem i fiksnim odgovornostima.Osoblje za rad i održavanje opreme treba da se striktno pridržava relevantnih propisa preduzeća, da dobro radi na zaštiti od smrzavanja, protiv kondenzacije, antikorozije, očuvanju toplote, začepljivanju, itd. opreme i da radi sa sertifikatima.

 

Prilikom upotrebe kompresora potrebno je obratiti pažnju na upravljanje na licu mjesta, ojačati ekonomično upravljanje opremom, razumno formulirati planove rada i održavanja, poboljšati iskorištenost opreme i stope integriteta, smanjiti stope curenja i implementirati „posebno održavanje“ na ključnim veze u proizvodnim operacijama.Sprovesti odgovarajuće održavanje u skladu sa karakteristikama upotrebe kompresora, odnosno dnevno održavanje, održavanje prvog nivoa, održavanje drugog nivoa i manje popravke, srednji popravci i veliki popravci.Popravka i održavanje kompresora mora se vršiti u strogom skladu sa uputstvima i priručnikom za održavanje opreme koje je odredila kompanija kako bi se postigla sigurnost, visok kvalitet, efikasnost, zaštita životne sredine i ekonomičnost.

④Ažuriranje i modifikacija opreme kompresora

Tokom upotrebe kompresora, napredne tehnologije detekcije, popravke i modifikacije mogu se koristiti za blagovremeno ažuriranje opreme kako bi se kontinuirano poboljšavale performanse opreme.Preduzeća mogu izvršiti renoviranje i ažuriranje opreme prema potrebama proizvodnje na osnovu stvarnih uslova, na principima napredne tehnologije, efikasne proizvodnje, ekonomične racionalnosti, sigurnosti i zaštite životne sredine, uštede zelene energije i proizvodnih potreba.Prilikom transformacije i ažuriranja opreme moramo obratiti pažnju na poboljšanje kvaliteta i performansi.U skladu sa stvarnim potrebama proizvodnje, moramo uzeti u obzir ne samo napredne performanse i ekonomske koristi, već i zahtjeve sigurnosti, uštede energije i zaštite okoliša.

Ažuriranje i transformacija kompresora treba odrediti prema njegovim tehničkim zahtjevima i ekonomskim prednostima.Kada kompresor naiđe na sljedeće uvjete, preporučuje se da ga ažurirate ili transformišete na vrijeme:

(1) Glavni dijelovi kompresora su jako istrošeni.Nakon višestrukih remonta, tehničke performanse ne mogu zadovoljiti zahtjeve procesa, a kvalitet proizvoda se ne može garantirati.

(2) Iako kompresor nije ozbiljno istrošen, ima loše tehničko stanje, nisku efikasnost ili slabu ekonomsku korist.

(3) Kompresor može vratiti svoje tehničke performanse nakon remonta, ali cijena remonta prelazi 50% prvobitne nabavne vrijednosti.

⑤Rashod opreme kompresora i ponovna upotreba

Glavni fokus faze rashoda kompresora je upravljanje imovinom.Tokom ovog procesa potrebno je osigurati da je oprema u potpunosti iskorištena tokom upotrebe.Kada oprema dostigne svoj vijek trajanja, korisničko odjeljenje prvo treba podnijeti zahtjev za rashod, a zatim će profesionalni inženjer izvršiti tehničku procjenu kako bi utvrdio da je kompresorska oprema dostigla uslove za rashod.Konačno, odjel za upravljanje imovinom će pregledati zahtjev za rashod opreme i kompanija će ga odobriti.Nakon rashoda, oprema će biti evidentirana, otpisana, reciklirana i odložena.Cijeli proces rashoda i ponovne upotrebe kompresora mora biti istinit i transparentan.Ako je potrebno, korištenje opreme treba provjeriti na licu mjesta, a pribor za višekratnu upotrebu mora biti identificiran, recikliran i ponovno korišten, kako bi se maksimizirala upotrebna vrijednost opreme.

640 (3)

4. Poboljšati relevantne faze upravljanja punim životnim ciklusom kompresorske opreme

①Obratite pažnju na rano upravljanje opremom

Rano upravljanje kompresorskom opremom važan je dio upravljanja punim životnim ciklusom i potrebno je u potpunosti shvatiti važnost nabavke opreme i inženjerske izgradnje.Kupovina legalne, usklađene, netaknute i efikasne opreme, te njeno instaliranje i otklanjanje grešaka u skladu sa zakonima, propisima i standardima su preduslovi za bezbedan, stabilan i kontrolisan rad celokupnog proizvodnog procesa.Prije svega, prilikom izvođenja studija planiranja kompresorske opreme i studija izvodljivosti, profesionalni inženjeri sa relevantnim procesima, radnim uslovima, radnim okruženjem, električnim instrumentima za automatsko upravljanje i ostalom pratećom opremom moraju unaprijed intervenirati kako bi se izvršila kontrola, kako bi se oprema finalizirala. plan nabavke;Drugo, prije izgradnje projekta, preduzeće može, na osnovu svoje stvarne situacije, formirati projektni tim za izgradnju projekta sa osobljem koje planira da preuzme upravljanje opremom i osobljem za upravljanje izgradnjom projekta, tako da osoblje koje preuzima nad opremom mogu u svakom trenutku znati status preliminarnih procedura za izgradnju projekta, ili mogu striktno kontrolisati ugradnju opreme i prenos podataka o opremi.Ovo će igrati vitalnu ulogu u upravljanju opremom nakon što se ona stavi u upotrebu, a također će postaviti čvrstu osnovu za kasniju primopredaju opreme i nasljeđivanje tehnologije.

②Ojačajte upravljanje informacijama o osnovnoj opremi

Jačanje upravljanja osnovnim informacijama o kompresorima je također vrlo važan dio upravljanja punim životnim ciklusom opreme.To je osnova za upravljanje kompresorskom opremom i upravljanje informacijama.On igra vitalnu ulogu u razumijevanju rada opreme povezane s preduzećima i poboljšanju sistema upravljanja opremom.važnu ulogu.Jačanje upravljanja osnovnim informacijama kompresorske opreme zahtijeva polazak od sljedeća dva aspekta.

(1) Poboljšati sistem upravljanja opremom

Preduzeća treba da razviju kompletan set sistema upravljanja kompletnim životnim ciklusom kompresorske opreme.Od rane faze nabavke opreme, instalacije i puštanja u rad, do održavanja i popravke nakon upotrebe, do raspada i ponovne upotrebe, u svakoj fazi treba formulisati niz politika.Mjere upravljanja mogu učiniti korištenje kompresora naučnijim i standardiziranijim, poboljšati nivoe upravljanja opremom, poboljšati iskorištenost opreme i stope integriteta, te u potpunosti iskoristiti raspoloživu vrijednost opreme.Prilikom korištenja kompresora potrebno je u potpunosti pridržavati se važnog principa fokusiranja na održavanje i dopunske popravke, pojačati inspekciju i svakodnevno održavanje relevantnog osoblja tokom faza korištenja i rada kompresora, a istovremeno u potpunosti razjasniti održavanje odgovornosti opreme.Striktno implementirajte upravljanje „tri određena“ i koristite standardizovane i rigorozne sisteme kako biste osigurali siguran i efikasan rad opreme, tako da oprema može stvoriti bogatiju vrijednost i koristi za preduzeće tokom procesa puštanja u upotrebu.

(2) Uspostaviti tehničke dosijee opreme

Kada se kompresor stavi u upotrebu, potrebno je uspostaviti tehničke dosijee opreme jedan po jedan.Upravljanje fajlovima može osigurati standardizaciju i naučnezu upravljanja opremom.To je također ključni dio implementacije koncepta upravljanja punim životnim ciklusom.U praksi, tehnički dosijei kompresora su važan arhivski materijal koji se formira tokom kupovine, korišćenja, održavanja i transformacije opreme.Oni uključuju originalne materijale kao što su uputstva i crteži koje obezbeđuje proizvođač, a takođe uključuju opremu tokom faze puštanja u upotrebu.Rad proizvodnje, održavanje i popravke i druge tehničke informacije.Na osnovu uspostavljanja i poboljšanja relevantnih fajlova, korisnička jedinica takođe treba da uspostavi i poboljša osnovne informacije kao što su samostalne kartice kompresora, povezane komponente kao što su kartice dinamičkih tačaka zaptivanja i kartice statičkih tačaka zaptivanja, dijagrami podmazivanja, dijagrami tačaka zaptivanja, knjige opreme i samostalne datoteke opreme.Sačuvajte ih zajedno da biste uspostavili i poboljšali tehničke fajlove.Kontinuiranim poboljšanjem osnovnih informacija o upravljanju kompresorom, on može pružiti pouzdanu osnovu za njegovo planiranje upravljanja, donošenje odluka i rad na poboljšanju.

③Izgradite platformu za upravljanje informacijama o opremi

Nivo upravljanja svakog preduzeća je različit, što rezultira neujednačenim nivoima upravljanja arhivom, upravljanjem osnovnim informacijama, radom proizvodnje i svakodnevnim održavanjem kompresorske opreme.Mnogi od njih se i dalje oslanjaju na ručno upravljanje, što otežava upravljanje..Upravljanje informacijama kompresorske opreme može ostvariti dinamičko upravljanje u realnom vremenu i uštedjeti radnu snagu i materijalne resurse u velikoj mjeri.Platforma za upravljanje punim životnim ciklusom kompresora treba da uključuje razmjenu podataka i podršku sa mnogih platformi, kao što su preliminarna nabavka srodne opreme, upravljanje imovinom, rad i održavanje opreme.Od početka front-end poslovanja do kraja rashoda, sveobuhvatno upravljanje cjelokupnim procesom opreme treba integrirati prihvatanje opreme, upravljanje knjigovodstvom, upravljanje datotekama i bazom znanja, upravljanje defektima, upravljanje nesrećama i kvarovima, upravljanje sigurnosnim dodacima, opremom upravljanje podmazivanjem, upravljanje dinamičkim i statičkim zaptivanje, upravljanje inspekcijom i inspekcijom, upravljanje izvještajima, upravljanje rezervnim dijelovima i mnoge druge funkcije mogu pružiti pravovremenu i sveobuhvatnu kontrolu stanja opreme.Preduzeća se moraju fokusirati na sigurnost proizvodnje i koristiti relevantne knjige opreme kao osnovne podatke za vođenje informacija o korištenju kompresora u svakoj fazi, izvođenje konstrukcijskog dizajna prema modernim upravljačkim radnim modelima i implementiranje sveobuhvatnog upravljanja cjelokupnim procesom opreme kompresora .Smanjite troškove i povećajte efikasnost i poboljšajte nivo upravljanja sigurnošću opreme.

Efikasno upravljanje kompresorima direktno je povezano sa sigurnim radom, proizvodnjom i radom, upravljanjem proizvodima, troškovima proizvodnje, tržišnom konkurencijom, itd. kompanije.Zajedno sa upravljanjem ostalom proizvodnom opremom, postao je osnova upravljanja proizvodnjom i radom kompanije i ima značajan uticaj na dugoročni razvoj kompanije.Budući da upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme uključuje mnoge veze i složene procese, razumno planiranje sistema mora se izvršiti unaprijed i mora se uspostaviti potpuni model upravljanja.Istovremeno, izuzetno je neophodna i izgradnja informacijske platforme koja može uvelike poboljšati praktičnost i tačnost upravljanja opremom.

Pored toga, poboljšajte nivo dijeljenja informacija kako biste osigurali da relevantna odjeljenja za upravljanje opremom preduzeća mogu dijeliti podatke.Daljnjim razvojem tehnologija kao što su Internet stvari i veliki podaci, dalje će se razvijati upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme, što je važno za osiguranje sigurnosti i kontrole opreme, poboljšanje nivoa upotrebe, maksimiziranje korporativnih operativnih prednosti i ušteda troškova.od velikog značaja.

PMVFQ

Dobrodošli da nas konsultujete kako bismo vam pružili kompletna rešenja

 


Vrijeme objave: 20. maj 2024