Kompresorska oprema je važna proizvodna oprema preduzeća. Generalno govoreći, upravljanje kompresorima od strane osoblja uglavnom se fokusira na dobar rad opreme, bez kvarova, te održavanje i popravak kompresorske opreme. Mnogi proizvodni radnici ili menadžeri srodne opreme smatraju samo normalan rad kompresorske opreme kao osnovu za procjenu da li je oprema ispravan, a održavanje i popravak se vrše tek nakon kvara, što uzrokuje mnoge probleme.
Upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme može realizovati upravljanje cijelim procesom, od planiranja potražnje za opremom do recikliranja, u potpunosti iskorištavajući vrijednost opreme, uz promociju kontinuirane inovacije i razvoja tehnologije proizvodnje preduzeća i poboljšanje nivoa društvene izgradnje i razvoja. Stoga je u fazi upravljanja kompresorskom opremom potrebno provesti dubinske diskusije i razmišljanja zasnovane na teoriji upravljanja punim životnim ciklusom, ojačati upravljanje punim životnim ciklusom i kontrolu kompresorske opreme, formulisati naučne i razumne mjere upravljanja i kontrole, dati punu ulogu opremi i ojačati održavanje kompresorske opreme.
1. Koncepti, karakteristike i ciljevi upravljanja životnim ciklusom kompresorske opreme
Upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme naziva se i upravljanje životnim ciklusom kompresorske opreme, što se odnosi na proces upravljanja cijelim životnim ciklusom kompresora, od planiranja i nabavke, instalacije i puštanja u rad, upotrebe i održavanja, renoviranja, prekida rada i rashodovanja. Ono je u stanju da pokrije upravljanje životnim ciklusom kompresorske opreme. Sveobuhvatno upravljanje mašinama i opremom. U suštini, upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme je nova vrsta tehnologije koja može realizovati upravljanje cijelim procesom kompresora u ranoj fazi, tokom upotrebe i kasnijoj fazi. Ovo može značajno poboljšati efekat upravljanja, pomoći u potpunom razumijevanju statusa korištenja kompresora u svakom periodu i vrijednosti stvorene tokom proizvodnog procesa, čime se maksimiziraju ekonomske koristi opreme. Stoga, potpuno korištenje koncepta upravljanja cijelim životnim ciklusom za upravljanje kompresorima može ojačati efikasnost upravljanja i efikasno promovisati efikasnost proizvodnje kompresora.
Karakteristika upravljanja cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme je da upravljanje radom i održavanjem kompresora tokom upotrebe odražava radno stanje materijala. Upravljanje kompresorom je neodvojivo od upravljanja imovinom. Cijeli životni ciklus kompresora, od nabavke do održavanja i renoviranja do rashodovanja, zahtijeva upravljanje imovinom. Fokus upravljanja imovinom u upravljanju cijelim životnim ciklusom kompresora je poboljšanje iskorištenosti opreme i ušteda korporativnih troškova, čime se ostvaruje relevantna vrijednost.
Zadatak upravljanja punim životnim ciklusom kompresora je ciljanje proizvodnje i rada, te kroz niz naučnih, tehnoloških, ekonomskih i srodnih organizacijskih mjera, planiranje i nabavka, instalacija i puštanje u rad, upotreba i održavanje, tehnička transformacija i modernizacija kompresora u proizvodnom procesu. Upravljanje cijelim procesom rashodovanja, odbacivanja i ponovne upotrebe kompresora kako bi se postigao idealan cilj maksimiziranja sveobuhvatne stope iskorištenja kompresora u proizvodnom procesu.
2. Poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom
1Mnogo tačaka, dugi redovi i široka pokrivenost
Za mala i srednja preduzeća, centralizovana upotreba kompresora je pogodnija u upravljanju, ali u velikim preduzećima, kao što su čelična, petrohemijska, industrija uglja itd., upotreba kompresora mora biti organizovana prema karakteristikama proizvodnje. Svaka proizvodna tačka je daleko jedna od druge, a procesi su različiti. Vrste kompresorske opreme koje se koriste takođe će biti različite, što će stvoriti velike poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom. Posebno u procesu sveobuhvatnog održavanja relevantne kompresorske opreme koju organizuje kompanija, budući da su tačke instalacije kompresorske opreme relativno raštrkane, većina vremena se provodi na putu, a vrijeme koje se stvarno koristi za održavanje opreme je ograničeno, posebno u kompanijama za rudarstvo naftnih polja i prenos nafte i gasa na velike udaljenosti, takvi problemi su izraženiji.
②Postoji mnogo vrsta kompresorske opreme s različitim namjenama. Velika kompresorska oprema je teška za korištenje, a obuka osoblja o tehnologiji nije provedena.
Energetske i hemijske kompanije koriste mnogo velike opreme, kao što su kompresori, različitih tipova, različitih načina korištenja i teških metoda korištenja i održavanja. Stoga, stručnjaci trebaju proći stručnu obuku i procjenu, te dobiti relevantne kvalifikacijske certifikate. Mogu obavljati rad i održavanje. Zbog malog broja osoblja ili nedovoljne relevantne obuke, nepravilan rad kompresora ili neadekvatno održavanje mogu uzrokovati da oprema bude van upotrebe.
③Visoki zahtjevi za validnost podataka i veliko opterećenje održavanjem i popravkama
Mnoge kompanije imaju posebno visoke zahtjeve za podatke o korištenju kompresorske opreme, a velika kompresorska oprema također zahtijeva takvo praćenje podataka u stvarnom vremenu. Nije potrebno samo osigurati pouzdan i stabilan rad opreme, već i pružiti garancije za sigurnost opreme i sigurnost osoblja, te osigurati istinitu valjanost radnih podataka kompresorske opreme. Stoga je potrebno provoditi redovno održavanje i inspekciju opreme kako bi se osiguralo da kompresorska oprema ispravno radi.
3. Upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme
①Kupovina opreme
S razvojem preduzeća, preduzeća moraju kupovati ili modificirati proizvodne procese u novim projektnim planovima ili zbog ažuriranja nacionalnih standarda, što će formirati nove planove kupovine opreme. U ovom trenutku, prilikom podnošenja liste za kupovinu kompresorske opreme odjelu za nabavku materijala, moraju se jasno navesti naziv, specifikacije, model, tehnički parametri itd. kompresora. Preduzeća mogu odabrati više dobavljača za pregovore ili otvoreno nadmetanje, a dobavljača kompresorske opreme odrediti nakon sveobuhvatne procjene upoređivanjem ponuda, tehničkih parametara opreme i raznih pruženih pratećih usluga.
Istovremeno, s obzirom na to da su kompresori dugotrajna oprema koju koriste preduzeća, odabrane mašine moraju proći određene stvarne proizvodne i radne testove kako bi se dokazalo da imaju odlične performanse, dobru održivost, univerzalne i zamjenjive dijelove, razumnu strukturu i kratak ciklus nabavke rezervnih dijelova, nisku potrošnju energije, kompletne i pouzdane sigurnosne uređaje, da ne zagađuju okoliš (dostižu standarde uštede energije koje je propisala država), dobru ekonomičnost i visoku isplativost.
②Instalacija, puštanje u rad i prijem
Nakon kupovine kompresora, zbog nekontrolisanog procesa pakovanja i transporta, oprema se mora raspakovati i prihvatiti, te se moraju provjeriti stanje ambalaže, integritet, vrsta i količina dodatne opreme, uputstva za upotrebu, informacije o dizajnu i kvalitet proizvoda nove opreme. Dokumenti o certifikaciji itd. moraju se provjeravati pojedinačno. Nakon raspakivanja i prihvatanja bez ikakvih problema, izvršit će se instalacija i otklanjanje grešaka na licu mjesta. Proces otklanjanja grešaka uključuje otklanjanje grešaka na pojedinačnoj kompresorskoj opremi i zajedničko otklanjanje grešaka na više kompresorskih uređaja i pripadajuće procesne opreme, te prihvatanje njihovog statusa i funkcija.
③Upotreba i održavanje
Nakon što je kompresor isporučen za upotrebu, implementirat će se "tri fiksna" upravljanja fiksnom mašinom, fiksnim osobljem i fiksnim odgovornostima. Osoblje za rukovanje i održavanje opreme treba strogo poštovati relevantne propise preduzeća, dobro obavljati posao u vezi sa zaštitom od smrzavanja, kondenzacije, korozije, očuvanja toplote, zatvaranja curenja itd. opreme i raditi sa certifikatima.
Tokom upotrebe kompresora, potrebno je obratiti pažnju na upravljanje na licu mjesta, ojačati ekonomsko upravljanje opremom, razumno formulirati planove rada i održavanja, poboljšati iskorištenost i stopu integriteta opreme, smanjiti stopu curenja i implementirati „posebno održavanje“ na ključnim karikama u proizvodnim operacijama. Provoditi relevantno održavanje u skladu s karakteristikama upotrebe kompresora, i to dnevno održavanje, održavanje prvog nivoa, održavanje drugog nivoa i manje popravke, srednje popravke i velike popravke. Popravke i održavanje kompresora moraju se provoditi u strogom skladu s uputama i priručnikom za održavanje opreme koje je odredila kompanija kako bi se postigla sigurnost, visok kvalitet, efikasnost, zaštita okoliša i ekonomičnost.
④Ažuriranje i modifikacija kompresorske opreme
Tokom upotrebe kompresora, napredne tehnologije detekcije, popravke i modifikacije mogu se koristiti za pravovremeno ažuriranje opreme kako bi se kontinuirano poboljšavale performanse opreme. Preduzeća mogu vršiti renoviranje i ažuriranje opreme prema potrebama proizvodnje na osnovu stvarnih uslova, na osnovu principa napredne tehnologije, efikasne proizvodnje, ekonomske racionalnosti, sigurnosti i zaštite okoliša, uštede zelene energije i potreba proizvodnje. Prilikom transformacije i ažuriranja opreme, moramo obratiti pažnju na poboljšanje kvaliteta i performansi. U skladu sa stvarnim potrebama proizvodnje, moramo uzeti u obzir ne samo napredne performanse i ekonomske koristi, već i zahtjeve za sigurnost, uštedu energije i zaštitu okoliša.
Ažuriranje i transformaciju kompresora treba odrediti u skladu s njegovim tehničkim zahtjevima i ekonomskim koristima. Kada kompresor naiđe na sljedeće uvjete, preporučuje se njegovo pravovremeno ažuriranje ili transformacija:
(1) Glavni dijelovi kompresora su ozbiljno istrošeni. Nakon višestrukih remonta, tehničke performanse ne mogu ispuniti procesne zahtjeve i kvalitet proizvoda se ne može garantovati.
(2) Iako kompresor nije ozbiljno istrošen, on je u lošem tehničkom stanju, ima nisku efikasnost ili slabe ekonomske koristi.
(3) Kompresor može vratiti svoje tehničke performanse nakon remonta, ali trošak remonta prelazi 50% prvobitne kupovne vrijednosti.
⑤Odlaganje i ponovna upotreba kompresorske opreme
Glavni fokus faze rashodovanja kompresora je upravljanje imovinom. Tokom ovog procesa, potrebno je osigurati da je oprema u potpunosti iskorištena tokom upotrebe. Kada oprema dostigne svoj vijek trajanja, korisnički odjel prvo treba podnijeti zahtjev za rashodovanje, a zatim će profesionalni inženjer provesti tehničku procjenu kako bi utvrdio da li je kompresorska oprema dostigla uslove za rashodovanje. Konačno, odjeljenje za upravljanje imovinom će pregledati zahtjev za rashodovanje opreme, a kompanija će ga odobriti. Nakon rashodovanja, oprema će biti evidentirana, otpisana, reciklirana i odložena. Cijeli proces rashodovanja i ponovne upotrebe kompresora mora biti istinit i transparentan. Ako je potrebno, upotrebu opreme treba provjeriti na licu mjesta, a pribor za višekratnu upotrebu mora se identificirati, reciklirati i ponovo upotrijebiti, kako bi se maksimizirala upotrebljiva vrijednost opreme.
4. Poboljšati relevantne faze upravljanja punim životnim ciklusom kompresorske opreme
①Obratite pažnju na rano upravljanje opremom
Rano upravljanje kompresorskom opremom važan je dio upravljanja punim životnim ciklusom i potrebno je u potpunosti shvatiti važnost nabavke opreme i inženjerske izgradnje. Kupovina legalne, usklađene, ispravne i efikasne opreme, te njena instalacija i otklanjanje grešaka u skladu sa zakonima, propisima i standardima, preduslovi su za siguran, stabilan i kontrolisan rad cijelog proizvodnog procesa. Prije svega, prilikom provođenja planiranja i studija izvodljivosti kompresorske opreme, profesionalni inženjeri sa relevantnim procesima, radnim uslovima, operativnim okruženjem, automatskim upravljačkim električnim instrumentima i drugom srodnom pratećom opremom moraju unaprijed intervenisati kako bi proveli kontrolu, kako bi finalizirali plan nabavke opreme; Drugo, prije izgradnje projekta, preduzeće može, na osnovu vlastite stvarne situacije, formirati projektni tim za izgradnju projekta sa osobljem koje planira preuzeti upravljanje opremom i osobljem za upravljanje izgradnjom projekta, tako da osoblje koje preuzima opremu može u bilo kojem trenutku znati status preliminarnih postupaka za izgradnju projekta ili može strogo kontrolisati instalaciju opreme i prenos podataka o opremi. Ovo će igrati vitalnu ulogu u upravljanju opremom nakon što se stavi u upotrebu, a također će postaviti čvrstu osnovu za kasnije upravljanje primopredajom opreme i nasljeđivanjem tehnologije.
②Ojačati upravljanje informacijama o osnovnoj opremi
Jačanje osnovnog upravljanja informacijama kompresora također je vrlo važan dio upravljanja cijelim životnim ciklusom opreme. To je osnova za provođenje upravljanja kompresorskom opremom i upravljanja informacijama. Igra vitalnu ulogu u razumijevanju rada opreme povezane s poduzećem i poboljšanju sistema upravljanja opremom. Jačanje osnovnog upravljanja informacijama kompresorske opreme zahtijeva polazak od sljedeća dva aspekta.
(1) Poboljšati sistem upravljanja opremom
Preduzeća trebaju razviti kompletan set sistema upravljanja životnim ciklusom kompresorske opreme. Od rane faze nabavke opreme, instalacije i puštanja u rad, preko održavanja i popravke nakon upotrebe, do rashodovanja i ponovne upotrebe, u svakoj fazi potrebno je formulisati niz politika. Mjere upravljanja mogu učiniti upotrebu kompresora naučnijom i standardizovanijom, poboljšati nivoe upravljanja opremom, poboljšati iskorištenost i stopu integriteta opreme, te u potpunosti iskoristiti dostupnu vrijednost opreme. Prilikom korištenja kompresora, potrebno je u potpunosti se pridržavati važnog principa fokusiranja na održavanje i dopunske popravke, ojačati inspekciju i svakodnevno održavanje relevantnog osoblja tokom faza korištenja i rada kompresora, a istovremeno u potpunosti razjasniti odgovornosti za održavanje opreme. Strogo primjenjivati "tri sigurna" principa upravljanja i koristiti standardizirane i rigorozne sisteme kako bi se osigurao siguran i efikasan rad opreme, tako da oprema može stvoriti bogatiju vrijednost i koristi za preduzeće tokom procesa puštanja u upotrebu.
(2) Uspostaviti tehničke dosijee opreme
Kada se kompresor pusti u upotrebu, potrebno je uspostaviti tehničke datoteke opreme jednu po jednu. Upravljanje datotekama može osigurati standardizaciju i naučnu primjenu upravljanja opremom. To je također ključni dio implementacije koncepta upravljanja punim životnim ciklusom. U praksi, tehničke datoteke kompresora su važni arhivski materijali formirani tokom kupovine, upotrebe, održavanja i transformacije opreme. One uključuju originalne materijale kao što su upute i crteži koje je dostavio proizvođač, a također uključuju i opremu tokom faze puštanja u upotrebu. Proizvodni rad, održavanje i popravak te druge tehničke informacije. Na osnovu uspostavljanja i poboljšanja relevantnih datoteka, korisnička jedinica također treba uspostaviti i poboljšati osnovne informacije kao što su samostalne kartice kompresora, povezane komponente kao što su dinamičke kartice tačaka zaptivanja i statičke kartice tačaka zaptivanja, dijagrami podmazivanja, dijagrami tačaka zaptivanja, knjige opreme i samostalne datoteke opreme. Sačuvajte ih zajedno kako biste uspostavili i poboljšali tehničke datoteke. Kontinuiranim poboljšanjem osnovnih informacija o upravljanju kompresorom, može se pružiti pouzdana osnova za planiranje upravljanja, donošenje odluka i rad na poboljšanju.
③Izgradite platformu za upravljanje informacijama o opremi
Nivo upravljanja svakog preduzeća je različit, što rezultira nejednakim nivoima upravljanja arhivom, osnovnim upravljanjem informacijama, proizvodnim radom i dnevnim održavanjem kompresorske opreme. Mnogi od njih se i dalje oslanjaju na ručno upravljanje, što otežava upravljanje. Upravljanje informacijama kompresorske opreme može ostvariti dinamičko upravljanje u realnom vremenu i u velikoj mjeri uštedjeti radnu snagu i materijalne resurse. Platforma za upravljanje punim životnim ciklusom kompresora treba da uključuje dijeljenje podataka i podršku sa mnogih platformi kao što su preliminarna nabavka materijala za srodnu opremu, upravljanje imovinom, rad i održavanje opreme. Od početka poslovanja na početku do kraja rashodovanja, sveobuhvatno upravljanje cijelim procesom opreme treba da integriše prihvatanje opreme, upravljanje knjigama evidencije, upravljanje datotekama i bazu znanja, upravljanje nedostacima, upravljanje nezgodama i kvarovima, upravljanje sigurnosnim dodacima, upravljanje podmazivanjem opreme, upravljanje dinamičkim i statičkim zaptivanjem, upravljanje inspekcijama i inspekcijama, upravljanje izvještajima, upravljanje rezervnim dijelovima i mnoge druge funkcije mogu pružiti pravovremenu i sveobuhvatnu kontrolu stanja opreme. Preduzeća se trebaju fokusirati na sigurnost proizvodnje i koristiti relevantne knjige evidencije opreme kao osnovne podatke za upravljanje informacijama o upotrebi kompresora u svakoj fazi, provoditi strukturni dizajn prema modernim modelima rada upravljanja i implementirati sveobuhvatno upravljanje cijelim procesom kompresorske opreme. Smanjite troškove i povećajte efikasnost, te poboljšajte nivo upravljanja sigurnošću opreme.
Efikasno upravljanje kompresorima direktno je povezano sa sigurnim radom, proizvodnjom i radom, upravljanjem proizvodima, troškovima proizvodnje, tržišnom konkurencijom itd. kompanije. Zajedno sa upravljanjem ostalom proizvodnom opremom, postalo je osnova upravljanja proizvodnjom i radom kompanije i ima važan uticaj na dugoročni razvoj kompanije. Budući da upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme uključuje mnoge veze i složene procese, razumno planiranje sistema mora se provesti unaprijed i mora se uspostaviti kompletan model upravljanja. Istovremeno, izuzetno je potrebna i izgradnja informacione platforme, što može značajno poboljšati praktičnost i tačnost upravljanja opremom.
Pored toga, poboljšati nivo dijeljenja informacija kako bi se osiguralo da relevantni odjeli za upravljanje opremom preduzeća mogu dijeliti podatke. S daljnjim razvojem tehnologija kao što su Internet stvari i veliki podaci, upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme će se dodatno razvijati, što je od velikog značaja za osiguranje sigurnosti i upravljivosti opreme, poboljšanje nivoa korištenja, maksimiziranje operativnih koristi kompanije i uštedu troškova.
Dobrodošli da nas konsultujete kako bismo vam pružili kompletna rješenja
Vrijeme objave: 20. maj 2024.
